24x24 Пени черна кварцитна стена коридор/пътека

Производственият процес и необходимите машини

1. Избор на блок и производство на плочи

Процес: Подходящ блок от течащи скали кварцит е избран за неговата цветова консистенция и структурна цялост. Блокът се нарязва на плочи. Дебелината е от решаващо значение; За плочките на стотинки плочата обикновено се нарязва на желаната крайна дебелина на камъчето (напр. 10-20 мм).

Машини: Блок трион (банда трион или телена трион) с диамантени съвети.

2. Импрегниране на смола (силно се препоръчва за кварцит)

Процес: Плочите се поставят във вакуумна камера. Каталитична смола се влива в камъка под налягане, който след това се втвърдява. Това е от решаващо значение за кварцита поради потенциалните му микро - фисури.

Защо е важно: Драстично укрепва крехките камъчета, предотвратява счупването, подобрява цвета и запечатва камъка срещу оцветяване - задължително за пода на пода.

Машини: Линия за импрегниране на вакуумна смола.

3. Рязане на камъчетата ("стотинки")

Процес: Това е сърцевината на операцията. Смолата - третираната плоча се подава в специализирана машина, която пробива малките, кръгли дискове. Разстоянието на разрезите на плочата е оптимизирано, за да се сведе до минимум отпадъците.

Машини: CNC - контролирана хидравлична преса за удар или резачка за водна консерва CNC.

Punch Press: Използва втвърдена стоманена матрица, за да пробие кръговете като резачка за бисквитки. Това е по -бързо за високо - обемно производство.

WaterJet: Висока - абразивна струя налягане отрязва кръговете. Това предлага по -голяма гъвкавост за промените в размера и създава по -малко механично напрежение върху камъка, като потенциално намалява микро пукнатините Micro -.

4. TUMBLY (завършване на ръба)

Процес: Прясно изрязаните кръгове на стотинки имат остри, чупливи ръбове. Те се зареждат в голям, въртящ се барабан (барабан) заедно с абразивна песъчинка и вода.

Цел: Процесът на сриване закръгля всички остри ръбове, придава на стотинките гладко, износено, естествено - река - усещане за камъче и осигурява равномерно матово покритие.

Машини: Каменна машина за сриване (голяма въртяща се цев).

5. Сортиране, смесване и монтаж

Процес:

Сортиране: Разрушените стотинки са сортирани по размер и цвят, за да се гарантира консистенция.

Смесване: стотинките от различни производствени партиди са смесени, за да се създаде хармонична комбинация от нюанси и жилетка, предотвратявайки "лентата" в крайната инсталация.

Монтаж: Стонините са внимателно положени на лице - надолу в желания модел (често стеглен модел на пчелна пита или компенсиране). Гъвкава, силна мрежеста подложка се прилага с лепило, за да ги държи заедно в листове (обикновено 12 "x12" или 24 "x24").

Машини: Сортиране на транспортьори, маси за ръчно сортиране, персонализирани джиги за оформление на листа, адхезивни апликатори.

6. Контрол на качеството и опаковки

Процес: Всеки лист се проверява. След това листовете се подреждат лице - до - лице и назад - до - обратно, за да защитят повърхността, опаковани в здрави кутии и често палетизирани за стабилност.

Машини: Опаковъчни станции.

Какво е важно за постигането на качествен продукт?

1. Импрегниране на премиум смола:

Това е най -важният фактор за издръжливост. Без него стотинките са силно податливи на

напукване по време на транспортиране, инсталация (от ходене или подслушване на място) и от точка - натоварване на натоварване при употреба. Той също така гарантира дълго - термин с термин устойчивост на петна.

2. Постоянен размер и дебелина на камъче:

Диаметър: Всички стотинки трябва да са идеално еднакви в диаметър. Несъответствието ще създаде неравномерни линии на фугиране и разхвърлян външен вид.

Дебелина: Това е от решаващо значение за инсталацията. Всяко камъче в лист трябва да е една и съща дебелина. Вариантите ще причинят липиране и ще направят невъзможно създаването на плоска, безопасна подова повърхност, особено във висок - трафидор.

3. Пълно и равномерно завършване на ръба:

Процесът на сриване трябва да е достатъчно дълъг, за да се гарантира, че всяко едно камъче има напълно гладки, заоблени ръбове. Непълното сриване ще остави остри, опасни ръбове, които също могат лесно да се чипт.

4. Сигурен и гъвкав монтаж:

Мрежа за подкрепа: Лепилото трябва да е достатъчно силно, за да държи всяка стотинка сигурно по време на работа и монтаж. Лошата връзка ще доведе до падане на стотинките от листа, преди да бъдат настроени.

Гъвкавост: Мрежата трябва да е достатъчно гъвкава, за да може листът да се съобрази с леки криви или нередности в под -субстрата на коридора.

5. Смес от цвят и жилетка:

Тъй като продуктът е направен от естествен камък, стотинките трябва да бъдат добре смесени от множество плочи, преди да бъдат монтирани. Това гарантира естествено, произволно разпределение на цвета и жилото в целия коридор, като избягва очевидни петна от светли или тъмни плочки.

6. Опаковка, която предвижда счупване:

Листовете са крехки. Опаковката трябва да предотврати смазването на стотинките или да се огъва, което може да напука камъка или да счупи връзката на мрежата. Твърдият бокс и сигурното палетизиране са от съществено значение.